——看黃梅如何承接紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移
 

　　湖北日報(bào)全媒記者 柯利華 通訊員 王政 吳慕楓
　　一卷棉紗，能織出幾百種面料；一個(gè)員工，能管理50臺噴水織布機(jī)。湖北日報(bào)全媒記者在黃梅縣紡織產(chǎn)業(yè)園采訪時(shí)感到，該縣加快紡織產(chǎn)業(yè)提檔升級步伐，在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中培育“新動(dòng)能”。

　　這些黃梅高質(zhì)量發(fā)展的“新動(dòng)能”，主要來自東南沿海的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。“黃梅工業(yè)小而分散，突破性發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，必須依據(jù)縣情對外承接產(chǎn)業(yè)，在梯度轉(zhuǎn)移中集約化、規(guī)?；?、高端化。”該縣縣委書記馬艷舟說。

　　去年，在試點(diǎn)6年后，黃梅縣紡織產(chǎn)業(yè)園升格為全國紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移示范園區(qū)。

　　企業(yè)投資規(guī)模化

　　黃梅縣紡織產(chǎn)業(yè)園位于黃梅縣大勝關(guān)山工業(yè)園內(nèi)，沿著長約5公里的振興大道，百恒、東帝、唯品、美盛等紡織企業(yè)去年相繼落戶，成為黃梅縣紡織產(chǎn)業(yè)園的新成員。

　　去年6月，總投資20億元的百恒科技紡織產(chǎn)業(yè)園，在簽約一個(gè)月后動(dòng)工，已建好兩棟廠房，有望今年3月份部分投產(chǎn)。“每棟廠房有2個(gè)足球場大小，可安放500臺噴水織機(jī)，每天能生產(chǎn)20萬米布料。”公司行政主管胡少華介紹，項(xiàng)目一期10棟廠房，統(tǒng)一配套污水處理和中水回用、屋頂光伏發(fā)電等設(shè)施，從江浙轉(zhuǎn)移來的織企可“拎包入駐”，自購設(shè)備即可投產(chǎn)。

　　2010年以來，黃梅逐漸成為紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移目的地之一。“這里是全國優(yōu)質(zhì)棉基地縣，計(jì)劃經(jīng)濟(jì)年代有一批從事紡織的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，加之交通便捷，勞動(dòng)力資源充足，奠定了紡織業(yè)的良好基礎(chǔ)。”黃梅縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)副主任馬列綱介紹，2012年，黃梅縣紡織產(chǎn)業(yè)園成為第三批全國紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移試點(diǎn)園區(qū)。

　　2017年，全球最為密集的紡織業(yè)生產(chǎn)基地蘇州市吳江區(qū)，由于資源環(huán)境制約和提檔升級需要，決定3年減少10.4萬臺噴水織機(jī)。“這為我們承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移提供了新機(jī)遇，從發(fā)展趨勢看，中國的人均化纖需求量與發(fā)達(dá)國家相比有較大差距，紡織產(chǎn)業(yè)有廣闊空間。”馬列綱說，縣里高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃紡織產(chǎn)業(yè)園，制定產(chǎn)業(yè)空間布局、基礎(chǔ)配套和全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展路徑等規(guī)劃，規(guī)劃用地?cái)U(kuò)大到1萬畝，細(xì)分生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)和物流區(qū)，實(shí)現(xiàn)集中供水、集中回用、集中供熱、集中排污、集中處置，以備足承接紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的空間容量。

　　2018年以來，黃梅已引進(jìn)紡織企業(yè)9家，其中來自吳江區(qū)的紡企8家，協(xié)議投資32.4億元。“過去，拾遺補(bǔ)缺、小打小鬧；現(xiàn)在動(dòng)輒幾十億投資砸進(jìn)來。”黃梅縣招商局副局長余志軍說。

　　發(fā)力紡織產(chǎn)業(yè)，黃梅提出通過3年努力，紡織產(chǎn)業(yè)新增投資20億元，紡織產(chǎn)業(yè)園建成區(qū)面積達(dá)到5000畝，全縣紡紗產(chǎn)能突破100萬錠，噴水織機(jī)達(dá)到1萬臺，行業(yè)規(guī)模企業(yè)達(dá)到70家，產(chǎn)值突破100億元。

　　走可持續(xù)生態(tài)之路

　　在人們的固有印象中，提到紡織產(chǎn)業(yè)就有污染，就是傳統(tǒng)落后產(chǎn)業(yè)，其實(shí)不然。

　　在宏晟紡織二期車間，幾塊電子大屏上，顯示著操作工人的生產(chǎn)效率、運(yùn)轉(zhuǎn)率等數(shù)據(jù)。“每臺織機(jī)上都安裝傳感器，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化。”公司生產(chǎn)廠長秦亞兵介紹說。

　　智能化生產(chǎn)正在減少紡織業(yè)的人工成本。“現(xiàn)在生產(chǎn)車間用工減少50%，我們也不再為招工煩惱。”秦亞兵說，以前織造車間一個(gè)工人只能開一兩臺機(jī)器，而現(xiàn)在，智能化生產(chǎn)車間，一個(gè)工人可管理50臺機(jī)器，并能做到精準(zhǔn)零誤差。

　　記者看到，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水并沒白白排放掉，而是集中處理，達(dá)標(biāo)后又回到生產(chǎn)區(qū)沖洗，剩余的雜質(zhì)擠壓成泥塊，由環(huán)保部門回收處置，一滴廢水都不外排。秦亞兵介紹，公司投入800萬元建設(shè)了污水循環(huán)處理設(shè)備，年節(jié)水量達(dá)48萬噸。“環(huán)保不欠賬，發(fā)展有底氣。”據(jù)介紹，宏晟紡織去年產(chǎn)值3億元，產(chǎn)品50%出口到歐洲，研發(fā)的錦棉裙裝高檔面料獲湖北省支柱產(chǎn)業(yè)細(xì)分領(lǐng)域冠軍，今年生產(chǎn)訂單已經(jīng)排到6月份。

　　余志軍說，黃梅承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移“優(yōu)者進(jìn)，劣者汰”，走可持續(xù)的紡織生態(tài)之路，努力在高質(zhì)量發(fā)展中搶占高地。去年12月，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會與黃梅縣政府簽訂紡織產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展戰(zhàn)略合作框架，為黃梅紡織產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展提供智力和技術(shù)支持。

　　全程服務(wù)一抓到底

　　東帝紡織去年4月簽約，7月開工，12月底首批400臺機(jī)器進(jìn)場，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)年簽約、當(dāng)年開工、當(dāng)年投產(chǎn)。公司負(fù)責(zé)人陸志云說，這里的硬件設(shè)施是重要吸引因素，但讓他感觸最深的是，黃梅重視優(yōu)化營商環(huán)境，政府提供一站式服務(wù)，在這里創(chuàng)業(yè)，沒有后顧之憂。

　　去年11月，東帝紡織在投產(chǎn)前遇到難題：市場上砂石料供應(yīng)緊張，廠區(qū)道路沒修好，機(jī)械進(jìn)不了場。黃梅縣工作專班迅速向周邊安徽、江西等外地協(xié)調(diào)采購，及時(shí)運(yùn)來2萬多立方米砂石料，趕在11月底修好廠區(qū)主干道。“企業(yè)招商落戶只是開始，做好服務(wù)、加快開工才是關(guān)鍵。”黃梅縣政府代理縣長劉欲曉介紹，該縣正在推行“35745”工作標(biāo)準(zhǔn)，即開辦企業(yè)3個(gè)工作日內(nèi)獲準(zhǔn)注冊、不動(dòng)產(chǎn)交易5個(gè)工作日內(nèi)辦結(jié)產(chǎn)權(quán)證書、企業(yè)投資建設(shè)項(xiàng)目7個(gè)工作日內(nèi)完成施工圖審查、4個(gè)工作日內(nèi)完成項(xiàng)目評估評審、從立項(xiàng)到獲得施工許可50個(gè)工作日內(nèi)辦結(jié)。

　　全程服務(wù)，一抓到底，使得一批項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)如期開工或投產(chǎn)。美盛紡織和唯品紡織簽約較晚，但進(jìn)度不落后，實(shí)現(xiàn)當(dāng)年開工；宏富紡織當(dāng)年簽約，當(dāng)年新上700臺噴水織機(jī)；宏博紡織去年下半年簽約，今年1月廠房已基本建成。“高質(zhì)量發(fā)展要持續(xù)有后勁，產(chǎn)業(yè)強(qiáng)鏈也要補(bǔ)鏈。”今年春節(jié)后，余志軍已三赴吳江，力爭在紡織產(chǎn)業(yè)的染整環(huán)節(jié)上招商有突破，逐步補(bǔ)齊黃梅紡織產(chǎn)業(yè)鏈。

　　去年，黃梅規(guī)模以上紡織服裝企業(yè)36家，總產(chǎn)值50.64億元，占全縣規(guī)模以上企業(yè)總產(chǎn)值的26.87%，成為推動(dòng)縣域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè)之一。